產(chǎn)品介紹
污水廠尾水通過進(jìn)水管進(jìn)入過濾器底部，經(jīng)布水器均勻布水后自上而下通過濾料層。在此過程中，尾水被過濾，去除了水中的污染物。同時(shí)石英砂濾料中污染物的含量增加，并且下層濾料層的污染物程度比上層濾料要高。此時(shí)打開位于過濾器中央的空氣提升泵，將下層的石英砂濾料提至過濾器頂部的洗沙器中進(jìn)行清洗。濾砂清洗后返回濾床，同時(shí)將清洗所產(chǎn)生的污染物外排。
石英砂濾料在提升泵的作用下呈自上而下的運(yùn)動(dòng)，對(duì)尾水起攪拌作用。過濾器內(nèi)濾料能夠及時(shí)得到清潔，抗污染物負(fù)荷沖擊能力強(qiáng)。石英砂過濾器特殊的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及其自身運(yùn)行特點(diǎn)，使得混凝、澄清、過濾在同一個(gè)池體內(nèi)可全部完成。
石英砂過濾器的技術(shù)特點(diǎn)：
(1)石英砂濾料層較厚，濾池較深，土建費(fèi)用較高。
(2)過濾效率較高，過濾效果較好，無需停機(jī)反沖洗，運(yùn)行費(fèi)用低。
(3)水頭損失較高，一般需要設(shè)置二次提升泵房，增加了運(yùn)行費(fèi)用。
(4)活性砂過濾器可根據(jù)水量變化靈活增加或減少過濾器數(shù)量，主要適應(yīng)于小規(guī)模的污水處理廠。
活性砂過濾器是一種集絮凝、澄清、過濾為一體的連續(xù)過濾設(shè)備，廣泛應(yīng)用于飲用水、工業(yè)用水、污水深度處理及中水回用處理領(lǐng)域。系統(tǒng)采用升流式流動(dòng)床過濾原理和單一均質(zhì)濾料，過濾與洗砂同時(shí)進(jìn)行，能夠24小時(shí)連續(xù)自動(dòng)運(yùn)行，巧妙的提砂和洗砂結(jié)構(gòu)代替了傳統(tǒng)大功率反沖洗系統(tǒng)，能耗極低。
因此，進(jìn)行城鎮(zhèn)污水處理廠提標(biāo)改造是水環(huán)境保護(hù)的要求，也是國家提出的節(jié)能減排的要求。
石英砂濾料是采用天然石英礦為原料，經(jīng)破碎，水洗精篩等加工而成，是水處理行業(yè)中使用最廣泛、量最大的凈水材料，無雜質(zhì)，抗壓耐磨，機(jī)械強(qiáng)度高，化學(xué)性能穩(wěn)定，截污能力強(qiáng)，效益高、使用周期長，適用于單層、雙層過濾池、過濾器和離子交換器中，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到（CJ/T43-2005）標(biāo)準(zhǔn)。
石英砂濾料：主要用在污水處理中，用三五年都沒問題，只要防止石英砂流失就行，被污染了不要緊，因?yàn)槲鬯幚碇�，污泥可以進(jìn)行好氧或者厭氧呼吸，將污水中的污染物降解。
常用規(guī)格：0.5-1.0mm、0.6-1.2mm、1-2mm、2-4mm、4-8mm、8-16mm、16-32mm。
針對(duì)黑臭水體,采用BAF和石英砂濾池的組合,開發(fā)處理黑臭水體的一體化設(shè)備。將BAF/石英砂濾池一體化設(shè)備與傳統(tǒng)BAF系統(tǒng)進(jìn)行平行試驗(yàn),在不同水力負(fù)荷與氣水比條件下比較2個(gè)系統(tǒng)COD、NH_3-N、濁度和TN的去除效果,以探究一體化設(shè)備的優(yōu)勢及其最佳運(yùn)行參數(shù)。試驗(yàn)結(jié)果表明:BAF/石英砂濾池一體化設(shè)備用于處理黑臭水體時(shí),在濾料總高度相同的條件下,對(duì)COD、TN以及濁度去除率比傳統(tǒng)BAF分別增加了6,5,7百分點(diǎn),反沖洗周期比傳統(tǒng)BAF延長了2 d。當(dāng)水力負(fù)荷為2. 56 m~3/(m~2·h)時(shí),BAF/石英砂濾池一體化設(shè)備對(duì)COD、NH_3-N、TN以及濁度平均去除率分別為65. 09%、75. 70%、50. 84%和89. 42%;在氣水比分別為1. 5∶1、1. 0∶1和0. 5∶1的變化過程中,2個(gè)系統(tǒng)對(duì)COD和NH_3-N去除率逐漸降低,對(duì)濁度去除率影響不大,而對(duì)TN去除率顯著提高。綜合各項(xiàng)污染物指標(biāo),BAF/石英砂濾池一體化設(shè)備的最佳氣水比為0. 5∶1,該設(shè)備可用于截流式合流制溢流混合污水處理及黑臭水體的旁站處理或循環(huán)處理。
工作原理：
濾池工作原理概述如下:
濾池閑置期,石英砂在自身重力作用下,處于壓實(shí)狀態(tài)。運(yùn)行初期,原水首先從進(jìn)水閥進(jìn)入配水渠,然后沿配水槽跌落經(jīng)石英砂過濾后由濾池底部的清水管引至清水池。隨著運(yùn)行時(shí)間的延長,石英砂截留雜質(zhì)越來越多,濾層阻力不斷增大,濾池水位逐漸上升,當(dāng)濾池水位上升到一定高度后,濾池過濾效果明顯下降,此時(shí)需對(duì)濾池進(jìn)行反沖洗。反沖洗時(shí),開反沖洗水泵和濾池底部的反沖洗水閥,反洗水逆流而上,待石英砂充分膨化后,開鼓風(fēng)機(jī),待風(fēng)機(jī)工作穩(wěn)定后,打開進(jìn)氣閥反沖洗水排水閥門,對(duì)濾料進(jìn)行氣、水反沖, 5~ 8min后,關(guān)閉進(jìn)氣閥和鼓風(fēng)機(jī),僅對(duì)濾料進(jìn)行水反沖, 2~4min后, 沖洗結(jié)束,關(guān)閉沖洗水泵、反沖洗水閥,打開原水進(jìn)水閥,進(jìn)行表面掃洗, 1 ~ 4min后,掃洗結(jié)束,關(guān)閉反沖洗水排水閥門,打開清水閥,濾池進(jìn)入下-周期的工作。
反沖洗時(shí),石英砂濾料在重力和水流作用下處于膨化狀態(tài),反洗下來的泥水進(jìn)排水槽(進(jìn)水時(shí)為配水槽)，由反沖洗水排水閥[ ]將反沖洗水排走。反沖洗結(jié)束后,石英砂濾料在重力作用下沉降壓實(shí),形成上稀下密的過濾層,更有利于雜質(zhì)的截留。
本工程設(shè)計(jì)反沖洗強(qiáng)度如下:
氣水反沖,氣沖: 55m3/m2/h ;水沖: 10m3/m2/h ;
單水沖: 17m3/m2/h ;
精制石英砂濾料的理化分析：
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分析項(xiàng)目
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鑒定數(shù)據(jù)
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分析項(xiàng)目
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鑒定數(shù)據(jù)
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分析項(xiàng)目
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鑒定數(shù)據(jù)
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SiO2含量
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99.3%
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容重
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1.75t/m3
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鹽酸可溶率
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0.4%
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莫氏硬度
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7
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磨損率
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0.3%
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耐酸度
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耐強(qiáng)酸
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沸點(diǎn)
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2550℃
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破碎率
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0.35%
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耐堿度
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耐堿性能良好
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溶點(diǎn)
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1750℃
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灰粉率
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0.25%
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Zn含量
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0.005%
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比重
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2.65
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空隙率
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43%
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其它金屬含量
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不超過國家飲用水標(biāo)準(zhǔn)
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